ಕಲ್ಲು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮಾಡುತ್ತಿದೆ: ಉಪಕರಣಗಳು, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಸೈಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ತೋಟದ ಪಥಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಲು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಭಾಗದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಲ್ಲಿನಿಂದ ರಚನೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಇಂದಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಮರದಿಂದ ರಬ್ಬರ್ ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳನ್ನು ಅಂತಹ decking ಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಬೀದಿ ನೆಲಮಾಳಿಗೆಯ ವಿಷಯದ ಮೇಲೆ ಇದು ಒಂದು ವಿನ್ಯಾಸದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ವಿಬ್ಬ್ರೆಸ್ಸೆಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ನೆಲಸಮ ಮಾಡುವುದು ಬಹುತೇಕ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪರ್ಧಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಈ ವಸ್ತುವು ತನ್ನ ಸ್ಥಾಪಿತ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ನೆಲೆಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು, ಯಾವುದು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಇಡೀ ಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಂತ್ರವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಒಂದು ಜಟಿಲವಲ್ಲದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿಧಾನವು ಕಲಾವಿದರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಪಾವರ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಗುಣಾತ್ಮಕ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಸೂಕ್ತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕ.

ನೆಲಗಟ್ಟಿರುವ ಚಪ್ಪಡಿಗಳ ಕುಟುಂಬದಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುವುದು

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ಕಲ್ಲು ಒಂದು ಪ್ರದೇಶ ಅಥವಾ ಒಂದು ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹಾಕುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ, ಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ, ಈ ಪದವು ಇನ್ನೂ ಲೇಪನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ಕಲ್ಲಿಗೆ ಕೆಲವು ಆಯಾಮಗಳ ಒಂದು ಕಲ್ಲು ಎನ್ನಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನೆಲವನ್ನು ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಸ್ತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪಾದಚಾರಿ ಹೊದಿಕೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಹಿನ್ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ, ಅಂತಸ್ತುಗಳ ಅಂಶಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸಹ ಬದಲಾಗಿದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ಕಲ್ಲುಗಳು ನೆಲಗಟ್ಟಿರುವ ಚಪ್ಪಡಿಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಂಪನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿತು. ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಅನೇಕ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತವೆ. ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪಾವರ್ಸ್ನ ತಯಾರಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಟ್ಟವಾದ ಕಲ್ಲು, ಮಣ್ಣಿನ ಅಥವಾ ಸುಣ್ಣದಕಲ್ಲಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸರಳವಾದ ಆವೃತ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ, ಧರಿಸುವುದನ್ನು ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಡೆಯುವುದು ಸಾಧ್ಯ. ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಒತ್ತು ನೀಡುವ ಆಧುನಿಕ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳು ಕೂಡಾ ಇವೆ.

ವಿಬ್ರೊ ಕಾಂಪ್ರನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ

ಪಾವರ್ಸ್ ಮಾಡುವ ಹಲವಾರು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವು ವಿಬ್ರೊ ಕಾಂಪ್ರಿಯನ್ ಆಗಿದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು, ವಿಶೇಷ ರೂಪಗಳನ್ನು ಪಾವರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವೇದಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣಗಳ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಕಂಪನಗಳ ಮೂಲಕ ಮಿಶ್ರಣದ ರಚನೆಯ ಗುಣಾತ್ಮಕ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು. ಅಚ್ಚು ಜೊತೆಗೆ, ಒಂದು ಪಂಚ್ ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪಿಸ್ಟನ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಕಂಪನ ಚಲನೆಯ ಮೂಲಕ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸಹಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಸಮೂಹವನ್ನು ಒತ್ತುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರಿಂದ ಹೊದಿಕೆಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತರುವಾಯ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ, ಇಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸೆಲ್ಯುಲರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಆಗಿದೆ, ಅದನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ. ಹೇಗಾದರೂ, ಕಲ್ಲಿನ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಸುತ್ತುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಎಂಜಿನ್ಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿಬ್ರೊ ಕಪ್ರೆಸ್ನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಭಾವದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಭವಿಷ್ಯದ ಟೈಲ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ನಿಜ, ಸಂಯೋಜನೆ ಕೂಡ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೈಪರ್ ಒತ್ತುವ ವಿಧಾನ

ವಿಬ್ರೊ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ನಂತೆ, ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಗರಿಷ್ಠ ಸಂಭವನೀಯ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ನೆಲಗಟ್ಟನ್ನು ಕಲ್ಲಿನಿಂದ ಪಡೆಯಬೇಕು. ಈ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕೇವಲ ವಿಧಾನಗಳು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಹೈಪರ್ ಒತ್ತುವಿಕೆಯು ಅನುಷ್ಠಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ಕಲ್ಲಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮಿಶ್ರಣದ ಮೇಲೆ ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅದು ಕಂಪನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಚೋದನೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ತೇಜನವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಮಿಶ್ರಣದ ಮೇಲೆ ಲೋಡ್ 1 cm ² ಪ್ರತಿ 150 ರಿಂದ 250 ಕೆಜಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಲ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಹ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಒತ್ತಡವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಈ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಅದು ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ಕಲ್ಲಿನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿದ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಹೈಪರ್ಪ್ರೆಸಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸಲಕರಣೆ

ಮೇಲೆ ಹೇಳಿದಂತೆ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲು ಒಂದು ವಿಶೇಷ ಪತ್ರಿಕಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಅದು ನಂತರದ ಸಂಕೋಚನದೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಿಂಗಲ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ನಟನೆ ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಗಳು. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಯಂತ್ರಗಳು ಒಂದು ಸಿಲಿಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡು-ಬದಿಯ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯವು ಅಚ್ಚು ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಪಂಚ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪಾವರ್ಸ್ನ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಡಬಲ್ ಪರಿಣಾಮದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ, ದ್ವಿಪಕ್ಷೀಯ ಯಂತ್ರಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೂಚಕಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೇ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇಂತಹ ಪತ್ರಿಕಾ ಬಳಕೆಯು ಸಂಕೋಚನದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಈ ತಂತ್ರದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಹಲಗೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿವೆ.

ಪ್ಯಾವರ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆ

ಪಾವರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಆರಂಭಿಕ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಹಲವಾರು ತತ್ವಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಹಿಂದಿನ ವಿಧಾನಗಳಂತಲ್ಲದೆ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳ ಬಿಸಿಲೂ ಸಹ ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಮೂಲ ತತ್ವವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ. ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ಕಲ್ಲಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಪರಿಹಾರದಂತೆ, ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಬದಲಿಗೆ ಕಂಪಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪಿಸುವ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕಂಪಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಸೀಲ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಪುನಃ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಆವಿಯಾಗುವ ಹೀಟರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕೋಣೆಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಭವಿಷ್ಯದ ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ಕಲ್ಲುಗಳು ಶುಷ್ಕವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ. ನಿಯಮದಂತೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅಂತಿಮ ಸ್ವಾಧೀನವು ಒಂದು ತಿಂಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಂಪನ ಉಪಕರಣ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಕೀರ್ಣದಲ್ಲಿರುವ ಕೇಂದ್ರ ಸ್ಥಳವು ಒಂದು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಂಪಿಸುವ ಟೇಬಲ್ನಿಂದ ಆಕ್ರಮಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷ ಡ್ರೈವ್ ಮೂಲಕ ಮಿಶ್ರಣದ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ದ್ರಾವಣದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಪ್ಯಾವರ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಒಂದು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ತ ವಿದ್ಯುತ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, 2.5-5 kW ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಕಂಪಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಹ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಪರಿಹಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಒಂದು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಕಂಪನ ಘಟಕದ ಮೂಲಕ ಸಡಿಲ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಕ್ಲಿನಿಕರ್ ಪಾವರ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶಿರಸ್ತ್ರಾಣದಂತೆ, ಈ ವಿಧದ ಪ್ಯಾವರ್ಗಳು ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಂತೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ. ವಿಶೇಷ ರೀತಿಯ ಜೇಡಿಮಣ್ಣುಗಳ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರಗಳ ಕಂಪಿಸುವ ಮತ್ತು ಒತ್ತುವುದರ ಮೂಲಕ ಸಂಕೋಚನದ ಕಡೆಗೆ ಅದೇ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಇಲ್ಲವಾದರೂ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಗುಂಡು ಹಾರಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಲ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ವಿಶೇಷವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚುಗಳಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುಂದೆ ಉಷ್ಣ ವಿಕಿರಣಕ್ಕೆ ಮೊದಲ ಒಡ್ಡಿಕೆ ಬರುತ್ತದೆ. ರೂಪಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ದಿಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲಿನ ನೆಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಿಕೆಯು 1200 ° C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಗುಂಡಿನ ಮರಣದಂಡನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪಾವರ್ಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಗ್ರಾನೈಟ್ನಿಂದ ಸುತ್ತುವ ಕಲ್ಲಿನ ರಚನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಹ ಪಟ್ಟಿಮಾಡಿದ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಯಂತ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಘನ ಕಲ್ಲಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ . ಅಂದರೆ, ತಯಾರಕರು ಯಾವುದೇ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಲೇಪನದ ಪರಿಸರ ಸ್ವಚ್ಛತೆಯ ಮೇಲೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಯಮದಂತೆ, ಚದರ ಅಥವಾ ಆಯತಾಕಾರದ ನಯವಾದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅಂಚುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕಲ್ಲಿನ ಸುಗಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಯಾವರ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ವಿವಿಧ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಅಸಮ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗಿನ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು - ಇದು ಚಿಪ್ಡ್ ಪಾವರ್ಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಗುಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹಾಕಿದ ಪಾವರ್ಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಡೆಯುವ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳದೆ ದಶಕಗಳಿಂದ ತಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ, ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಈ ರೀತಿಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವೂ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ಯಾವರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕುರಿತು ನೀವು ಅಭಿಪ್ರಾಯವನ್ನು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬಹುದು. ನಿಮಗೆ ಅಗ್ಗದ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೇಕಾದರೆ, ಸಿಮೆಂಟ್-ನಿಂಬೆ ಟೈಲ್ಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುವ ಮೌಲ್ಯವು, ಖಾಸಗಿ ಮನೆಗಾಗಿ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಕ್ಲಿಂಕರ್ ಪಾವರ್ಗಳು ಒಂದೇ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ಬಲವು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಬಂದರೆ, ನಂತರ ಗ್ರಾನೈಟ್ ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ಕಲ್ಲುಗಳ ಮೇಲೆ ಬಾಜಿ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ.