ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು, ಅಂಕಿ

ನಿರ್ಮಾಣ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯ ಕೆಲಸ ನಡೆಸುವ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳು ಅಥವಾ ದೃಶ್ಯ ಸಂಕೇತಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ತಮ್ಮ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲು ಕಲಿಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಈಗಾಗಲೇ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಿದ್ಧ ವಿನ್ಯಾಸ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಎರಡೂ ನಡೆಸಬಹುದು.

ಒಂದು ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು?

ಗುಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೂದು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ತಯಾರಿಸಿದ ತಾಜಾ ಪರಿಹಾರ ಸುರಿಯುವುದು ಮೊದಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಕ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸ್ಫೂರ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಒಂದು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕತೆಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾಡಬೇಕು ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಚ್ ತನ್ನ ಕೈಯಲ್ಲೆ ರೂಪಿಸಲಾಯಿತು. ನಿಮ್ಮನ್ನು ಒಂದು ಚೆಕ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಗ್ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಕಲಿಯಬಹುದು. ಒಂದು ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಂದ ಗುರುತಿಸಬಹುದು.

ಘನವಾದ ವಸ್ತು ಕಂಟ್ರೋಲ್

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಖರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಅವರು ಕ್ಷಣ ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲಾಯಿತು ನಿಂದ ಇಪ್ಪತ್ತೆಂಟು ದಿನಗಳ ಹೋಸ್ಟ್ ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ನಂತರ ಮಾಡಬಹುದು.

ಕಂಟ್ರೋಲ್ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಅಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಹಾನಿಕರವಾಗಬಹುದು. ಮೊದಲ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ, ಬೇರೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು ಬಹಳ ನಿಖರವಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಎರಡನೇ - ಮಾದರಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಂತಹ ನೇರವಾಗಿ ಮಾಡಿದ.

ಹಾನಿಕರವಲ್ಲದ ವಿಧಾನಗಳು

ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಗಳಿವೆ:

1. ಡಿಸ್ಕ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹರಿದು ಸ್ಥಳೀಯ ನಾಶ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ತೆಗೆಯುವ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
2. ಕಾಲಮ್ಗಳನ್ನು, ರಾಶಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಿರಣಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ರೇಖಾತ್ಮಕ ರಚನೆಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅವಕಾಶ ಇದು ಅಳವಡಿಕೆ ಅಂಚುಗಳ. ವಿಧಾನವನ್ನು ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರದ ಎರಡು ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ವೇಳೆ.
3. ಬೇಧಗಳ ಹರಿದು ಎಲ್ಲಾ ಅಧಿಕೃತವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ಅವಲಂಬನೆ ಸೇರಿದಂತೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಇದರಲ್ಲಿ ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ ಹಾನಿಕರವಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮಾಡುವುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನೀವು ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ನೋಡಬಹುದು.
4. ರಿಬೌಂಡ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಸ್ಥಳಾಂತರದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಪ್ರಮಾಣವು ಅಳೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡಬಹುದು. ಟೆಸ್ಟ್ ವಸಂತ ಸುತ್ತಿಗೆ ನಡೆಸಿತು.
5. ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ ವೇಗವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈನ ಸ್ಟ್ರೈಕರ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮೂಲಕ ನೋಂದಣಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಶಾಕ್ ಶಕ್ತಿ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ compactness ಇರಬಹುದು.
6. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡನ್ನು ಹೊಡೆಯುವ ಮೂಲಕ ಬಿಟ್ಟು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅಳತೆ ಆಧರಿಸಿದೆ.

ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಚೆಕ್

ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟ ತರಂಗ ಪಾಸ್ಗಳನ್ನು ನೆರವಿನಿಂದ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೂಲಕ ಧ್ವನಿಯ ಮೂಲಕ ಸಾಧ್ಯ. ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಹೇಗೆ ಎನ್ನುವುದು ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ ನೆಲೆಸಿದೆ.

ವಿನಾಶಕಾರಿ ವಿಧಾನಗಳು

ವಿಧಾನಗಳ ಕೆಳಕಂಡಂತೆ:

• ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಒಂದು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸಾಧನ ಪ್ರಕಾರ ವಜ್ರದ ಡಿಸ್ಕ್ ಅಳವಡಿಸಿರಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳು BDS-175 ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಕೊರೆಯುವ ಔಟ್ ಐಇ 1806 ರೀತಿಯ ಕೊರೆಯುವುದು ಅವರು ವಜ್ರದ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡ್ರಿಲ್ ಹೊಂದಿವೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಉತ್ಪಾದಕರಿಂದ ಒಂದು ಸಿದ್ಧ ಪರಿಹಾರ ಖರೀದಿ ಮೊದಲು, ಇದು ಒಂದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವು ಎಂಬುದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಅಗತ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್. ಈ ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕಂಪನಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಪ್ರಮುಖ ಒಂದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತನ್ನ ಕಾರ್ಯದಕ್ಷತೆಯನ್ನು (ರೂಪ concreting ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ತುಂಬಲು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಗಳಿಂದ ಅಥವಾ ಕಾರಣ ಬಾಹಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಅದನ್ನು ಸಿಡಿಗಂಡಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚು ಪರಿಹಾರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು) ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಚಲನಶೀಲತೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಏಕಶಿಲೆಯ ರಚನೆಗಳ concreting ಮಾಡಿದಾಗ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

stroyfirmy ನೌಕರರು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಕ್ರಿಯಾಶೀಲತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಎರಡು ಬಾರಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅವರ ಚಲನಶೀಲತೆ ಶೂನ್ಯ ಕುಸಿತ stroylaboratorii ಚಾಲ್ತಿಗೆ ಮಾದರಿಯೆಂದು ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಠೀವಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಫಾರ್. ಠೀವಿ ಪೂರ್ವ ನ್ನು ಮತ್ತು ಠೀವಿ ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಉಪಕರಣ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹೊಯ್ದು ಕೋನ್ ಭದ್ರವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಕಂಪನ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿದೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ

ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ ಪೂರೈಕೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಇಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು concreted ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಫೈಲಿಂಗ್ ನಿಯಮಗಳು ಉಲ್ಲಂಘಿಸಿದ್ದರೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಅದರ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡು - ವಿಂಗಡಣೆಯಾದ: ಭಾರವಾದ ಘಟಕಗಳ (ಜಲ್ಲಿ, ಮರಳು, ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ) ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರ್ಫೇಸ್ laitance ಮೇಲೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಚಲನಶೀಲತೆ ಇಳಿಕೆಯು ನೀಡಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಧಕ್ಕೆಯಾದಲ್ಲಿ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಾರಿಗೆ ನಿಯಮಿತ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಿನ್ನಿಸಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೋರ್ಮನ್ ಮತ್ತು ಮಾಸ್ಟರ್ stroyuchastka ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ತೀರ್ಮಾನಿಸಿದೆ. ಹಾಕಿದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡ ಸ್ತರ ಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪದರಗಳನ್ನು ಅನುಗುಣವಾದ ದಪ್ಪ ಅನುಸರಿಸಿ. ಅದರ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಮುಕ್ತಾಯ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅದರಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ರಂದು ನೆಲೆ ನಿಲ್ಲುವ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನೋಟವನ್ನು laitance ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ: ಅವಧಿ ಕಂಪಿಸುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಇವು ಮುಖ್ಯ ಗುಣಗಳನ್ನು ಒಂದು ಸೀಲು, ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ವಿರಾಮ ನಂತರ concreting ಪುನರಾರಂಭ ಟೈಪ್ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮಾತ್ರ ಕನಿಷ್ಠ 1.5 ಎಮ್ಪಿಎ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಂಕೋಚನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅವಕಾಶ ಇದೆ. ಡೇಟಾ ಮಧ್ಯಂತರಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2 ಗಂಟೆಗಳ ಅವಧಿ.

ಹೊಸ ಗಾರೆ ಪದರದ ಶಕ್ತಿಗೆ ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಕಬ್ಬಿಣದ ಕುಂಚಗಳ ಸಿಮೆಂಟ್ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನೂ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಕಾರಂಜಿಯನ್ನು ಜೊತೆ ಕೊಚ್ಚಿಕೊಂಡು ಹೋಯಿತು, ಅವಶೇಷದಿಂದ ಘನವಾದ ಕ್ಲೀನ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಹೊಂದಿದೆ. ಗೂಡಿನ ಉಳಿದ ನೀರಿನ ತೊಡೆದುಹಾಕಲು. ಒಂದು ಹೊಸ ಪದರವನ್ನು ನೀರ ಗೆ ಮುಂಚಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಒಂದೇ ಸಂಯೋಜನೆ ಹೊಂದಿರುವ 20 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಹಳೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದ ಇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಾವ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ?

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಅದರ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಈಗಾಗಲೇ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಘನೀಕರಣ ಪ್ರಮಾಣ ಮಹತ್ತರವಾಗಿ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಪ್ರಭಾವ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಆರ್ದ್ರ ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿ, ನಡುಕ, ಹಠಾತ್ ತಾಪಮಾನ ಜಿಗಿತಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗದ ಒಣ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಿಸಲು.

ಏನು ತೇವಾಂಶ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ನೀರಿನ ವೇಗವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನೀರಿನ ಅಡಿಪಾಯ ಭದ್ರವಾಗಿರುವ ಚಿತ್ರ ಸೇರುತ್ತದೆ ಎಂದು ದ್ರವೀಕೃತ ಬಿಟುಮೆನ್, ತೆಗೆಯುವಂತಹ ಮತ್ತು tarry ಮತ್ತು ಇತರ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದ್ದು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಲು.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸೂಚನಫಲಕಗಳು

ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಶಕ್ತಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿರುವುದು. ಈ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಕಾರ್ಯತಃ ಅನಿವಾರ್ಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಶಕ್ತಿ 3 ರೀತಿಯ ಹೊಂದಿದೆ:

• ಸಂಕೋಚನ ಲೋಡ್ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗುಣಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಸಂಕೋಚನ;
• ಇದು ಕರ್ಷಕ ಬಗ್ಗುವುದು ಬಾಗುವುದು ಲೋಡ್ ವಿರೋಧಿಸಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗುಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ;
• ಅಡ್ಡ-ಛೇದದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿದೆ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡ ವಿರೋಧಿಸಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದು ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡ, ಮೇಲೆ.

ಬಾಳಿಕೆ ಛಿದ್ರ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತುವುದನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾದರಿಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

• ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹಿಮ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಈ ಸೂಚಕ ಸಹಾಯದಿಂದ ಶೀತಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕರಗಿ ನೀರಾಗುವ ಪರ್ಯಾಯ ನಂತರ ಅದರ ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹಿಮ ಪ್ರತಿರೋಧ ಒಂದು ಅಸಹನೀಯ ವಾತಾವರಣ ಹಾಗೂ ಶೀತಲ ಚಳಿಗಾಲಗಳ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ.
• ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೀರು ಪ್ರತಿರೋಧ. ಈ ಸೂಚಕ ನೀರಿನ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆಗೆ ವಿರೋಧಿಸಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು. ಇದು ನೀರು ನೇರ ಸಂಪರ್ಕ ಇಲ್ಲ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಿಲುಬುನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಂದಾಜನ್ನು ತಮ್ಮ ಶಕ್ತಿ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಂದು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಈ ಆವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು. ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಪಾಯ ಇರುವಾಗ ಈ ಸೂಚಕ ಮುಖ್ಯ.

ಅಡಿಪಾಯ ಅಥವಾ ಇತರ ನಿರ್ಮಾಣ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಅದೇ ಆತನನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾಮಗಾರಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.