ಉದ್ಯಮಉದ್ಯಮ

ತಾಂತ್ರಿಕ ಇಂಗಾಲ, ಅದರ ತಯಾರಿ

ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪು (GOST 7885-86) - ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗುವ ಸಾಧನೆ ಗುಣಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ, ಭರ್ತಿಸಾಧನವಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಇಂಗಾಲದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಟೈಪ್ ಮಾಡಿ. ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಪಿಚ್ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ನೋಟವನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ ಬಹುತೇಕವಾಗಿ ಒಂದು ಇಂಗಾಲದ ಕಪ್ಪು.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಗೋಳ

ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ - ನಿರ್ಮಾಣ ಇಂಗಾಲಗಪ್ಪು ಸುಮಾರು 70% ರಷ್ಟು ಟೈರ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, 20% ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಇಂಗಾಲದ ಆತ ಕಪ್ಪು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಅಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಶಾಯಿ, ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನ ಮತ್ತೊಂದು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ - ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಪೊರೆ. ಇಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಗುಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮಾಡುವ ಭರ್ತಿಸಾಧನವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ರಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲಗಪ್ಪು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು

ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪು - ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಇತ್ತೀಚಿನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಒಳಗೊಂಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳು. ಅದರ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒಂದು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ ಸೆಟ್, ಇದು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಮತ್ತು ಇಂಧನ ತೈಲ, ಅಥವಾ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಕಲುಷಿತ ಉಪ ರೂಪುಗೊಂಡ ಮಸಿ ಏನೂ ಹೊಂದಿದೆ ದಹನ ಇಂಜಿನ್. ಮಸಿ - ಇಂಗಾಲಗಪ್ಪು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ಲಾಕ್ (ಇನ್ ಇಂಗ್ಲೀಷ್ ಭಾಷಾಂತರವಾಗಿದೆ ಕಪ್ಪು ಇಂಗಾಲ), ಇಂಗ್ಲೀಷ್ ಇಂಗಾಲದ ಕಪ್ಪು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಪ್ಪಿಕೊಂಡ ಅಂತಾರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ. ಈ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಗೊಂದಲ ಇವೆ, ಆಗಿದೆ.

ಇಂಗಾಲಗಪ್ಪು ತುಂಬಿದ ರಬ್ಬರ್ ಕಾರಣ ವರ್ಧನೆ ಪರಿಣಾಮ ರಬ್ಬರ್ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಆರಂಭಿಕ ಸಲ್ಫರ್ ರಬ್ಬರ್ ವಲ್ಕನೀಕರಣ ಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಗಿಂತಲು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮುಖ ಹೊಂದಿತ್ತು. ತೂಕದ ಪದಾರ್ಥಗಳ ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಯ ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಇಂಗಾಲದ ಎರಡನೇ ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ. ಗುಣಾತ್ಮಕ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪದಾರ್ಥವಾಗಿ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ ಇಂಗಾಲಗಪ್ಪು ಗುಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮ - ರಬ್ಬರ್.

ಬಲಪಡಿಸುವ ಗುಣಗಳನ್ನು

ಫಿಲ್ಲರ್ ಎಂಬ ಬಲವರ್ಧನೆಯ (ಬಲವರ್ಧನೆಯ) ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸುಧಾರಿತ ಒಂದು ವಸ್ತುವಿನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಗಳನ್ನು, ಮತ್ತು ವರ್ಧಕಗಳ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ಇಂಗಾಲಗಪ್ಪು, ಮೂಲಕವು ಸಿಲಿಕಾ). ಬಳಕೆಯಾದದ್ದೇ ವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ತಾಂತ್ರಿಕ ಇಂಗಾಲದ ಅಪೂರ್ವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಡುವೆ. ಸಹ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮೊದಲು ರಬ್ಬರ್ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಇಂಗಾಲಗಪ್ಪು ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದಾದರೂ.

ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ರಬ್ಬರ್, ಪ್ರಮುಖ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ:

ಎಲ್ಯಾಸ್ಟೋಮರ್

ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, MPa ಗೆ

ಭರ್ತಿಮಾಡದ vulcanizate

Vulcanizate ಇಂಗಾಲಗಪ್ಪು ತುಂಬಿದ

ಸ್ಟೈರೀನ್-ಬ್ಯೂಟಾಡಯೀನ್ ರಬ್ಬರ್

3.5

24.6

ಬ್ಯೂಟಾಡಯೀನ್ ರಬ್ಬರ್

4.9

28.1

ಎಥಿಲಿನ್-ಪ್ರಾಪಿಲಿನ್ ರಬ್ಬರ್

3.5

21.1

polyacrylate ರಬ್ಬರ್

2.1

17.6

polybutadiene ರಬ್ಬರ್

5.6

21.1

ಟೇಬಲ್ ರಬ್ಬರ್ ಭರ್ತಿಮಾಡದ ವಿವಿಧ ಪಡೆದ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲಗಪ್ಪು ತುಂಬಿದ vulcanizates ಗುಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ದತ್ತಾಂಶದಿಂದ ಇಂಗಾಲ ವಿಷಯ ಬಹಳವಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ಘಟಕವನ್ನು ಕರ್ಷಕ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು. ಮೂಲಕ, ರಬ್ಬರ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಉಪಯೋಗಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಕಣಗಳ ಪುಡಿ ಬಯಸಿದ ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು cheapening ನೀಡಲು - ಚಾಕ್ ಕಾಯೋಲಿನ್, talc, ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಇತರರು ಬಲಪಡಿಸುವ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.

ರಚನೆ

ಶುದ್ಧ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಾರ್ಬನ್ - ಈ ವಜ್ರ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್. ಅವರು ಪರಸ್ಪರ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆ ಹೊಂದಿವೆ. ವಿವರ್ತನೆ ರೇ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರಚನೆ ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು ಹೋಲಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೃತಕ ಮೂಲದ್ರವ್ಯದ ಇಂಗಾಲದ ಕಪ್ಪು. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೂಪ ದೊಡ್ಡ ವಲಯಾಕಾರದ ಪದರಗಳು ಇಂಗಾಲದ ಅಣುಗಳನ್ನು ಒಂದು ಪರಮಾಣುಗಳ ಅಂತರ 0,142 ಎನ್ಎಮ್, ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಕೂಡಿಕೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಈ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟಿನಂತಹ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ತಳದ ವಿಮಾನಗಳು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಮಾನಗಳು ನಡುವೆ ದೂರ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 0,335 ಎನ್ಎಮ್ ಇದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಪದರಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ 2.26 ಗ್ರಾಂ / ಸೆಂ 3.

ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಆದೇಶ ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಇಂಗಾಲಗಪ್ಪು ಎರಡು ಆಯಾಮಗಳ ಕ್ರಮಬದ್ಧತೆ ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿಮಾನಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಸುಮಾರು ಪರಸ್ಪರ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ, ಆದರೆ ಪಕ್ಕದ ಪದರಗಳು ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಆಫ್ಸೆಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ - ಎಂದು, ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ವಿಮಾನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಹೊಂದಿತ್ತು.

ಶೇಪ್ಡ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರಚನೆ ಕಾರ್ಡ್ ಅಂದವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಡೆಕ್, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್ ವರ್ಗಾಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಇದರಲ್ಲಿ ಇಸ್ಪೀಟೆಲೆಗಳ ಡೆಕ್ ಜೊತೆ ಇಂಗಾಲಗಪ್ಪು ರಚನೆ ಹೋಲಿಸಿದಾಗ. ಇದು interplanar ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮತ್ತು 0,350-0,365 ಎನ್ಎಮ್ ಮೊತ್ತಕ್ಕಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಂತರ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚು ಇಂಗಾಲಗಪ್ಪು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಆ ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡ್ ಅವಲಂಬಿಸಿ 1,76-1,9 g / ಸೆಂಮೀ 3 ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದ್ದು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.8 ಗ್ರಾಂ / ಸೆಂ 3).

ಬಣ್ಣ

ಬಣ್ಣವನ್ನು (ಬಣ್ಣ) ಇಂಗಾಲದ ಕಪ್ಪು ಮುದ್ರಣ ಶಾಯಿ, COATINGS ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಫೈಬರ್ಗಳು, ಕಾಗದ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನಂತೆ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ:

  • vysokookrashivayuschy ಇಂಗಾಲಗಪ್ಪು (ಎಸ್ಬಿ);
  • sredneokrashivayuschy (ಎಂಎಸ್);
  • normalnookrashivayuschy (ಆರ್ಸಿ);
  • nizkookrashivayuschy (ಎಲ್ಸಿ).

ಒಂದು ಕುಲುಮೆ (F) ಅಥವಾ ಚಾನಲ್ (ಸಿ) - ಮೂರನೆಯ ಪತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಂಕಿತಗಳು: ಮ.ಸಾ.ಅ.ನಿಂದ - vysokookrashivayuschy ಕುಲುಮೆ ಇಂಗಾಲಗಪ್ಪು (Hiqh ಬಣ್ಣ ಫರ್ನೇಸ್).

ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಣ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅದರ ಕಣಗಳ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಅವುಗಳ ಗಾತ್ರ ಇಂಗಾಲದ ಅವಲಂಬಿಸಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ಉಪವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ:

ಸರಾಸರಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ಎನ್ಎಮ್

ಮಾರ್ಕ್ ಕುಲುಮೆ ಇಂಗಾಲಗಪ್ಪು

10-15

ಮ.ಸಾ.ಅ.

16-24

ಎಂಸಿಎಫ್

25-35

ಆರ್ಸಿಎಫ್

> 36

LCF

ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು

ರಬ್ಬರ್ ಪದವಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬಲಪಡಿಸುವ ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

  • Vysokousilivayuschy (ಚಕ್ರದ ಹೊರಮೈಯಲ್ಲಿರುವ, ಘನ). ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸವೆತ ವಿರೋಧ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಣದ ಗಾತ್ರ (18-30 ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್) ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು, ಟೈರ್ ಟ್ರೆಡ್ಗಳು ಉಪಯೋಗಿಸಿದ.
  • Poluusilivayuschy (wireframe, ಮೃದು). ಸರಾಸರಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರ (40-60 ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್). ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಔದ್ಯಮಿಕ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಟೈರ್ ಎಂದರೆ ಉಪಯೋಗಿಸಿದ.
  • Nizkousilivayuschy. ಕಣದ ಗಾತ್ರ (60 ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್) ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಟೈರ್ ಉದ್ಯಮ ಬಳಸುವ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಒಂದು ಉನ್ನತ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಉಳಿಸಿಕೊಂಡು ಅಗತ್ಯ ಶಕ್ತಿ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಇಂಗಾಲಗಪ್ಪು ಸಂಪೂರ್ಣ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಅದರ ಗ್ರಾಹಕರ ಜಗತ್ತಿನ ಎಲ್ಲ ತಯಾರಕರು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿತು, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಎಎಸ್ಟಿಎಮ್ D1765-03 ನೀಡಲಾಗಿದೆ. ಇದು ವರ್ಗೀಕರಣದ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಕಣಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಗುಂಪು ಸಂಖ್ಯೆಯ

ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಮೀ 2 / ಗ್ರಾಂ ಸರಾಸರಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶ

0

> 150

1

121-150

2

100-120

3

70-99

4

50-69

5

40-49

6

33-39

7

21-32

8

11-20

9

0-10

ಇಂಗಾಲದ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಪೂರ್ಣ ಹೈಡ್ರೊಕಾರ್ಬನ್ ದಹನ ಸೈಕಲ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಇಂಗಾಲಗಪ್ಪು, ಮೂರು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಇವೆ:

  • ಒಲೆಯಲ್ಲಿ;
  • ಚಾನಲ್;
  • ಟ್ಯೂಬ್;
  • ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ.

ಒಂದು ಉಷ್ಣ ವಿಧಾನ ಕೂಡ ಇದು ವಿಭಜನೆಯಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ.

ವಿವಿಧ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಪಡೆದ ಹಲವಾರು ಅಂಕಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ತಯಾರಿಕಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು

ಇಂಗಾಲಗಪ್ಪು ಎಲ್ಲಾ ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನಗಳು ಪಡೆಯಲು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ, ಅವರು ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು 96% ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದ್ರವ ಫೀಡ್ ಒಂದು ಕುಲುಮೆ ವಿಧಾನದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಧಾನ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಂಪಿನೊಂದಿಗೆ ಇಂಗಾಲಗಪ್ಪು ಬ್ರಾಂಡ್ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಬಳಸಿ ಇಂಗಾಲಗಪ್ಪು ಒಮ್ಸ್ಕ್ ಸಸ್ಯ ಹೆಚ್ಚು 20 ಇಂಗಾಲಗಪ್ಪು ಅಂಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜನರಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ. ಪೂರೈಸಿದೆ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ vysokoogneupornymi ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸರಬರಾಜು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಮತ್ತು 800 ° ಸಿ ಗಾಳಿಗೆ ಬಿಸಿ. ಸುಟ್ಟು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಮುಕ್ತ ಆಮ್ಲಜನಕದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೊಂದಿರುವ, ಒಂದು ತಾಪಮಾನ 1820-1900 ° ಸಿ ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಷ್ಣ ವಿಕಸನದ ತಯಾರಿಸಿತು. ದ್ರವ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಪೂರಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಷ್ಣ ವಿಕಸನದ ನ ಅಧಿಕ ಉಷ್ಣತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು 200-300 ° ಸಿ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮಿಶ್ರ ಪೂರ್ವ ಬಿಸಿಬಿಸಿ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಪೂರಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೈರೊಲಿಸಿಸ್ ಇಂಗಾಲಗಪ್ಪು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಅವಲಂಬಿಸಿ 1400 ರಿಂದ 1750 ° ಸಿ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಇದು, ಒಂದು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಉಷ್ಣಾಂಶದ, ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ

ಫೀಡ್ ಸ್ಥಳದಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ದೂರ ನಲ್ಲಿ thermooxidative ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ನೀರನ್ನು ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನಿಂದ ಅಂತ್ಯಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇಂಗಾಲಗಪ್ಪು ಸುಡುವಿಕೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಅನಿಲಗಳು ಅವರು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಗಾಳಿಗೆ ಅದರ ಶಾಖ ಭಾಗವಾಗಿ ಬಿಟ್ಟುಕೊಡಲು ಇದರಲ್ಲಿ ಹೀಟರ್, ನಮೂದಿಸಿ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು uglerodogazovoy ತಾಪಮಾನ 500-600 ° ಸಿ 950-1000 ° C ರಿಂದ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ

260-280 ° C ಗೆ ಕೈಗಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಚುಚ್ಚಿ ನಂತರ ಇಂಗಾಲಗಪ್ಪು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಚೀಲ ಫಿಲ್ಟರ್, ಇಂಗಾಲಗಪ್ಪು ಅನಿಲ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಹಾರುವ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಅಲ್ಲಿ. ಅನಿಲ ಸಾರಿಗೆ ವಾಹಿನಿಯಾಗಿ ಫಾರ್ ಹಾರುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ ಇಂಗಾಲಗಪ್ಪು ಒಂದು granulating ಘಟಕದಲ್ಲಿ ತುಂಬಿದ ಅಭಿಮಾನಿ (ಬ್ಲೋವರ್ಸ್) ಆಗಿದೆ.

ಇಂಗಾಲಗಪ್ಪು ತಯಾರಕರು

ಇಂಗಾಲಗಪ್ಪು ಪ್ರಪಂಚದ ಸುಮಾರು 10 ದಶಲಕ್ಷ ಟನ್ಗಳಷ್ಟಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಇಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಬೇಡಿಕೆ ವಿಶಿಷ್ಟ ಬಲಪಡಿಸುವ ಗುಣಗಳನ್ನು ಕಾರಣ ಇದು. ಇಂಜಿನ್ಗಳನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳೆಂದರೆ:

  • ಆದಿತ್ಯ ಬಿರ್ಲಾ ಗ್ರೂಪ್ (ಇಂಡಿಯಾ) - ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಸುಮಾರು 15%.
  • ಕ್ಯಾಬಟ್ ಕಾರ್ಪೊರೇಷನ್ (ಯುಎಸ್ಎ) - 14% ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ.
  • ಓರಿಯನ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಬನ್ಸ್ (ಲಕ್ಸೆಂಬರ್ಗ್) - 9%.

ಇಂಗಾಲದ ರಷ್ಯಾದ ಅತಿದೊಡ್ಡ ತಯಾರಕರು:

  • ಲಿಮಿಟೆಡ್ "Omsktehuglerod" - ರಷ್ಯನ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ 40%. ಒಮ್ಸ್ಕ್, ವೊಲ್ಗೊಗ್ರಾಡ್ Mogilev ಪ್ಲಾಂಟ್ಸ್.
  • OAO "Yaroslavl ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಬನ್" - 32%.
  • JSC "Nizhnekamsktekhuglerod" - 17%.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 kn.birmiss.com. Theme powered by WordPress.