ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಮ್ - ಪದಾರ್ಥಗಳಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ

ಅಲ್ಯುಮಿನಿಯಮ್ ಭಾಗಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅದರ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಧಿಕ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ ಅಲ್ಯುಮಿನಿಯಂ ಬೆಸುಗೆ ಅಂತಹ ವೆಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳ ಕರಗುವ ಮಾಹಿತಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿರುವುದು, ಬರ್ನ್ ಅಥವಾ ರಚನೆಗೆ "ಬಿಸಿ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್."

ಆಧಾರಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಬೆಸುಗೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿರಬಹುದು. ಪ್ರಯತ್ನಗಳು ಹಾಟ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ದಾರಿ ವೇಳೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಬೆಸೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿರುವ ಅಲ್ಲದ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. weldments ಫಾರ್ ವಿರೂಪವಾಗುವಂತಿರುತ್ತವೆ ಸಂಯುಕ್ತ ಆಯ್ಕೆ. ಮತ್ತು ಧೂಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತರದಾಯಿ ತಮ್ಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಆದರೂ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಬಿಸಿ ಒಲವಿರುವ ನಾಟ್ ತುಕ್ಕು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ನಿರೋಧಕವಾಗಿವೆ. ಹೀಟ್ ಒಲವಿರುವ, ಬದಲಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಆದರೆ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಕಡಿಮೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.

ಬೆಸುಗೆ ಮೊದಲು, ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬೇಗನೆ ನಡೆಸಿತು ಮಾಡಬೇಕು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬೆಸುಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ತಪ್ಪಿಸಲು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಂದು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ದ್ರಾವಕ ಒರೆಸುವ ಮೂಲಕ, ತೇವಾಂಶ, ತೈಲ, ಲ್ಯೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ದ್ರವಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಮೊದಲು ಚೊಕ್ಕಮಾಡಬೇಕು. ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಳಿದಿರುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪೊರೆ ಪದರವನ್ನು, ನಾಶ, ಲೋಹದ ಕುಂಚ ಭಾಗಗಳು ಒರೆಸಲು ಸಹ ಅವಶ್ಯಕ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ನಂತರ ನಡೆಸಬೇಕು. ಗರಿಷ್ಟ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಏಕೆಂದರೆ ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಇದು ಕೆಲವು ನಿಯಮಗಳನ್ನು ವಿಚಾರಿಸಿದಾಗ ಸಮ. ಮುಖಪುಟ - ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಒಂದು ವಿನ್ಯಾಸ ರಚಿಸುವ, ಇದು ಬಟ್ ಕೀಲುಗಳು ಬಳಸಲು ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ ಉತ್ತಮ welds ಅಪಾಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬೇರೆ ಬೇರೆ ದಿಕ್ಕಿಗೆ "ಬಿಸಿ ಬಿರುಕುಗಳು."

ರಷ್ಯಾ ಅಲ್ಯುಮೀನಿಯಂ ರಚನೆಗಳು ಬೆಸೆಯುವ ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ರೀತಿಯ ಆರ್ಗಾನ್-ಚಾಪ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದರೆ ಸಾಧನೆ ಕೀಳು ಪರ್ಯಾಯಕ ಬೆಸುಗೆ.

ಇನ್ವರ್ಟರ್ - ಯಂತ್ರಗಳ ಹೊಸ ಪೀಳಿಗೆಯ. ಎರಡೂ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾದರಿಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಗೃಹ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಇವೆ. ಅವರು ಉನ್ನತ-ತರಂಗಾಂತರ ಪ್ರಸ್ತುತ ಕೆಲಸ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬೆಸುಗೆ ಯಂತ್ರ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೈ-ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಪರ್ಯಾಯಕ ಆಫ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬೆಸುಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗುತ್ತಿದೆ.

ಇದು ಕೆಲಸ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕೆ ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಥವಾ ಮನೆಯ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಅದನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅರೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬೆಸುಗೆ ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ ಇದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾದರಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹೊಂದಿರುವ ಗೃಹ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, 140-180 ಆಂಪೇರ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಹಂತದ ಅಥವಾ ಮೂರು ಹಂತದ, ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಒಂದು ಶ್ರೇಣಿಯು ಸರಳ ಪರ್ಯಾಯಕ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಇದು ಮೂರು-ಹಂತದ ಪರ್ಯಾಯಕ 315 ಆಂಪೇರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ಉದ್ದಿಮೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಅಲ್ಯುಮಿನಿಯಮ್ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಗಮನ ಪಾವತಿಸಲು ಅಗತ್ಯ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅದರ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಾಧನಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ, ನೀವು ವಿವಿಧ ರಚನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಮತ್ತು ತಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ದೀರ್ಘ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಾಧಿಸಲು ಮಾಡಬಹುದು.